Tin Alloy Electroplating Imitation Gold de cobre que chapeia FF-5130

Chapeamento de cobre de Tin Alloy Electroplating Imitation Gold; FF-5130

FF-5130 pode ser usado para substituir a imitação do ouro do cianureto e processos de imitação do ouro do pirofosfato. Este produto pode obter o revestimento de imitação do ouro em uma vasta gama de densidade atual. A solução não contém compostos do cianureto e do fósforo, e o tratamento de águas residuais é a favor do meio ambiente.

1. Características

1,1 a eficiência atual é mais de 90%, o revestimento é denso e brilhante, e a taxa de depósito é aproximadamente 0,2 um/min (1.0A/dm2); A aparência do revestimento é uniforme e ouro como. Dentro da escala da densidade atual de 0.05~2.7 A/dm2, o índice da lata do revestimento é uniforme e 9~12%, e a capacidade de chapeamento profunda é excelente; O banho é fácil de manter. À exceção do sal de lata que precisa de ser suplementado adicionalmente, outras substâncias trazem somente para fora a perda. Pode ser electroformed para imitar o revestimento do ouro, se a espessura é mais de 10μm, a aparência e a qualidade do revestimento permanece inalterada.

1,2 chapeando o tanque: PVC, polipropileno.

1,3 filtragem: a filtragem contínua, e a solução de chapeamento devem ser filtradas com elemento de filtro dos PP (a porosidade deve preferivelmente ser 1um. Pelo menos 5 um). A filtragem contínua é manter a solução do chapeamento limpa. Antes de usar, o elemento de filtro deve ser embebido na solução do hidróxido de potássio de 10% em 60℃ por diversas horas, e então ser enxaguado com água antes de usar. A fim assegurar a boa filtragem e a mistura, o volume da circulação da bomba do filtro deve alcançar 5 ciclos pela hora.

1,4 aquecimento: tubo do vapor da serpentina do titânio, pena elétrica do aquecimento do titânio ou pena de aquecimento elétrica de quartzo.

1,5 mistura: o ar que mistura e mistura de filtração da solução é realizado junto. O revestimento pode ser uniforme sem furo de pino.

1,6 ânodo: cobre eletrolítico (com saco do ânodo, relação da área do cátodo ao ânodo: 1:2-4).

1,7 retificador: a saída atual pode cumprir as exigências de galvanizar a operação, e a ondinha é menos de 5% da fonte de alimentação padrão do CDC. O amperímetro, o voltímetro e o ajustador atual contínuo devem ser equipados. Um amperímetro deve ser usado.

2. Parâmetros da composição e de processo da solução

composição 2,1 de chapear a solução