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Galvanized Post Treatment Chemicals Trivalent Chrome plating Blue White Passivator ; Good corrosion resistance (NSS)

Pós-tratamento galvanizado Produtos químicos Cromo trivalente Revestimento azul branco Passivador; Boa resistência à corrosão (NSS)

  • Destacar

    NSS Substâncias químicas de pós-tratamento trivalentes

    ,

    NSS Trivalente Cromo

    ,

    Revestimento de cromo trivalente azul branco

  • Tipo
    Passivador branco azul
  • Usar
    Batinho de zinco
  • Modelo
    Passivador de Cromo Trivalente
  • Característica
    NSS>72-120H
  • Lugar de origem
    China
  • Marca
    FENGFAN
  • Número do modelo
    TR-290HC

Pós-tratamento galvanizado Produtos químicos Cromo trivalente Revestimento azul branco Passivador; Boa resistência à corrosão (NSS)

Trivalente Cromo Revestimento Passivador Azul Branco TR-290HC

 

 

1Processo de passivação de cromo trivalente líquido, não contendo seis cromos, em conformidade com a directiva RHOS, processo de produção limpo.

 

2Comparado com a passivação azul comum, pode alcançar mais azul roxo e a resistência à corrosão é boa, na camada alcalina de zinc não-cianeto pode obter excelente efeito decorativo.

 

3.Em diferentes tempo de imersão e transferência, manutenção e gestão são convenientes.

 

4Pode ser utilizado em conjunto com os passivadores da série PN, obtendo uma maior resistência à corrosão.

 

5.Pode ser aplicado a linhas automáticas ou manuais, barril e processo de revestimento de rack.

 

1. Fluxo de processos

Para o tratamento de revestimento de zinco direito (espessura da camada de zinco não inferior a 6 mm) e após

Na lavagem, recomendamos neutralizar com ácido nítrico 0,2% para remover a camada de revestimento de zinco de cianeto alcalino e a camada de revestimento de zinco de ácido, e utilizar 0.5% nitric acid to remove alkaline non cyanide zinc plating layer ---- wash with running water ---- immerse in TR-290HC passivation ---- wash with cool water then hot water(60℃) ---- seal(option) ---- dry.

Observação:

  1. Entre a neutralização e a passivação, o processo de lavagem é muito importante. Pode evitar arrastar zinco, ferro e sódio, e acelerar o processo de envelhecimento do banho de passivação.
  2. A neutralização regular pode garantir a vida da passivação e um bom desempenho decorativo
  3. Em caso de vedação, as peças de trabalho devem ser secadas no forno a 60-80 °C durante 10 a 20 minutos para curar o filme de vedação.

 

2Indicação de funcionamento e aplicação

 

Parâmetro Melhor Distância
TR-290HC líquido concentrado 40 ml/l 30 a 60 ml/l
Tempo de imersão 30 anos 20 a 40 anos
Qualidade da água Distribuição de água deionizada  
Temporário. 25°C Temperatura do quarto.
pH 2.5 2.0-3.0
Agitação Revestimento em barril Mexer completamente
agitação Revestimento A agitar o ar suavemente