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TR-290LC Passivador trivalente de cromo para pós-tratamento de revestimento de zinco azul

TR-290LC Passivador trivalente de cromo para pós-tratamento de revestimento de zinco azul

  • Tipo
    Passivador branco azul
  • Usar
    Batinho de zinco
  • Modelo
    Passivador trivalente de cromo
  • Ponto
    Agente auxiliar químico
  • Lugar de origem
    CHINA
  • Marca
    FENGFAN
  • Número do modelo
    TR-290LC
  • Quantidade de ordem mínima
    25kg
  • Detalhes da embalagem
    Barril de plástico
  • Termos de pagamento
    T/t, l/c

TR-290LC Passivador trivalente de cromo para pós-tratamento de revestimento de zinco azul

TR-290LC Passivador de Cromo Trivalente para Tratamento Pós-Zincagem Azul

* É uma passivação de cromo trivalente para o processo azul, livre de cromo hexavalente, ecologicamente correta, e passou na certificação internacional SGS.

* Possui propriedades anticorrosivas particularmente excelentes.

* Longa vida útil. Após o processo de passivação, haverá um pouco de TR-290LC arrastado pelas peças durante a lavagem, o que significa que haverá um pouco de TR-290LC no tanque de lavagem. Esta solução de lavagem pode ser reutilizada.

* Solução de passivação estável. É adequada para linhas de produção automáticas e manuais, e também para zincagem ácida e zincagem alcalina.

* Este produto possui excelente capacidade anti-ferrugem branca. Pode ser usado com selante para melhorar o teste de névoa salina.


1. Fluxo do Processo


Processo:

Zincagem → Lavagem com água → Brilho com ácido nítrico diluído (0,5%) → Lavagem → Imersão em TR-290LC → Lavagem com água fria → Lavagem com água desionizada quente → secagem


2. Indicação de Operação e Aplicação


Condição de operação Melhor Intervalo
TR-290LC 40ml/L 30-60ml/L
Tempo de imersão 35s 25-45s
Temp. Temperatura Ambiente 25 ℃
PH 2.5 2.0-3.0


Processo

1)  Adicione dois terços de água desionizada no banho, depois adicione a quantidade necessária de TR-290LC e, em seguida, adicione um pouco de água desionizada para as necessidades

2) Aquecimento: Necessário usar. É melhor usar material à prova de ácido fora do equipamento de aquecimento (por exemplo: Ti, Teflon, vidro, etc.).

3) Agitação: movimentação do rack ou agitação com ar de baixa pressão.

4) Pós-tratamento: Após a passivação e limpeza completa, as peças devem ser secas a 80-100 ℃ em secador centrífugo ou estufa por 5-10 minutos para consolidar o filme de passivação.

5) Dica: É melhor dar brilho às peças com 0,5ml / L de ácido nítrico antes do processo de passivação, especialmente para as peças com zincagem alcalina.

6) Consumo: 1,0-2,0 L TR-290LC / 1000dm²da superfície das peças