1Contexto da indústria: Conformidade sem níquel nas jóias de exportação

Na cadeia global de fornecimento de joias e acessórios de moda, os requisitos de conformidade para a segurança em contacto com a pele estão a tornar-se cada vez mais rigorosos,em especial os limites de libertação de níquel previstos nos regulamentos REACH da UEO revestimento tradicional de níquel preto, embora popular pela sua estética, é muitas vezes restrito devido ao seu teor de níquel.

O processo de revestimento de liga de estanho-cobalto (Sn-Co), como o sal C, oferece uma alternativa madura e sem níquel.Ele fornece um elegante "Black Pearl" ou efeito de cor de arma, garantindo um ambiente de produção completamente compatível.

2Principais Vantagens Técnicas do Processo de Sal C Sn-Co

2.1 Sistema estável de pirofosfato e controlo paramétrico

O processo do sal C utiliza um sistema baseado em pirofosfato, a sua estabilidade é mantida através de rigorosos controles de parâmetros,a partir de 150 ∼ 200 g/l de pirofosfato de potássio e aditivos equilibrados com precisão.

Parâmetros-chave do processo:
• Faixa de pH: 8, 5 ∙ 9.5
• Temperatura de funcionamento: 35 °C a 45 °C
• Densidade de corrente do cátodo (Dk): 0,2 1 A/dm2

Estas janelas de funcionamento estreitas evitam a variação de cor causada por flutuações na relação estanho-cobalto, garantindo a consistência de lote para lote em produção de grande volume.

2.2 Propriedades mecânicas superiores e textura da superfície

Os depósitos de liga Sn-Co oferecem uma dureza excepcional e resistência ao desgaste em comparação com revestimentos decorativos padrão.O processo produz um acabamento sofisticado de preto que é esteticamente agradável e altamente durável contra arranhões diários.

3Guia de selecção: Adaptabilidade do revestimento de rack e barril

O processo Salt C é altamente versátil, suportando configurações de revestimento de rack e barril.

·         Revestimento de rack: ideal para geometrias complexas. Controle preciso da densidade de corrente garante excelente cobertura em recessos profundos e detalhes intrincados.

·         Barrel Plating: Uma solução econômica e de alta eficiência para componentes pequenos a granel, como botões e joias.Aditivo a 2 ̊3 kg/KAH) simplificar a manutenção e a previsão de custos.

4- Pós-tratamento e fiabilidade a longo prazo

Para maximizar a resistência à corrosão, recomenda-se uma fase de passivação específica.Proteção do acabamento contra a oxidação durante o transporte e armazenagem.

5Conclusão

O revestimento de liga estanho-cobalto é um activo estratégico para os fabricantes que navegam nos regulamentos ambientais.As marcas podem alcançar a conformidade 100% livre de níquel sem sacrificar a qualidade estética superior exigida para os mercados internacionais.